材料

在唯万密封（股票代码：301161），材料技术是密封性能的基础。我们的材料体系涵盖聚氨酯材料、弹性体材料、工程塑料和复合材料，为液压、气动及工业应用提供可靠的密封解决方案。每一种原材料配方均经过严格的实验室测试与现场验证，确保产品在严苛工况下保持稳定可靠的性能，包括高压、极端温度、水解及化学介质作用等环境。

除标准材料体系外，我们还可根据具体应用需求开发定制化材料配方，帮助客户在复杂工况下实现更加理想的密封性能。

♦TecThane® 聚氨酯材料

TecThane® 是唯万密封自主研发的聚氨酯材料平台，专为满足液压及工业密封应用中的严苛性能要求而开发。TecThane® 材料兼具优异的耐磨性、机械强度和长期耐久性，能够有效提升密封性能，并延长设备的使用寿命。

材料代码	温度	硬度	主要优势	产品型号
P2001	-30~+100°C	93 Shore A	性能均衡、经济实用的标准等级材料。具有良好的耐液压油老化性能，适用于 80°C 液压油环境下的长期连续运行。	O-Ring,PRU,HRD,HRS
P2002	-20~+110°C	95 Shore A	具有优异的耐水解性和耐酸碱性能，并具备良好的耐高温液压油老化性能。	HRU,HPU
P2005	-30~+100°C	95 Shore A	高硬度、性能均衡且经济实用的材料等级，特别适用于防尘密封件。	HWS,HWB,HWT,HWY,GWJ,HRD,HRS,HRB,HPS
P2006	-46~+90°C	95 Shore A	具备稳定可靠的低温性能，即使在 -40°C 条件下仍能保持优异的密封性能。	HWX,HWB,HRD,HRS,HRB,HPS
P2009	-20~+100°C	54 Shore A	高硬度、性能均衡的材料等级，专为防尘密封应用优化，适用于高性能履带板密封件。	HWB,HWC,HPB,GRM
P2010	-40~+90°C	82 Shore A	专为气动活塞密封设计的低硬度聚氨酯材料，可降低摩擦阻力，使设备运行更加平稳。	PPS,PPD,PPE
P2011	-35~+100°C	90 Shore A	性能均衡、经济实用的材料等级，专为气动防尘密封件设计。	PRM,PRD
P2019	-20~+100°C	52 Shore A	高硬度、经济实用的标准材料等级，适用于履带密封系统。	HWB,HWC,GRM
P2024	-30~+90°C	93 Shore A	高回弹聚氨酯材料，具有较低的压缩永久变形和优异的耐水解性能，可兼容油基和水基介质。	HPS,PR
P2100	-35~+100°C	93 Shore A	高回弹材料，回弹性能达到标准聚氨酯的 1.5 倍以上，特别适用于高速往复运动及高振动工况。	HRS,HRD,HRN
P2112	-20~+120°C	93 Shore A	具有优异的耐高温液压油老化性能、耐水解性能和耐磨性能，适用于 100°C 以上的长期连续使用。	HWGA,HRX,HRXA
P2114	-20~+120°C	87 Shore A	高回弹材料，在高温工况下具有较低的压缩永久变形，并具备优异的耐热油老化性能，适用于 100°C 以上的长期连续使用。	HRSD,PRXB

不知道哪款 TecThane® 材料适合您的应用？

标准液压缸（≤100°C）: P2001, P2005
寒冷气候环境设备（最低 -40°C）: P2006
高温液压系统（>100°C）: P2112, P2114
高速往复运动或高振动设备：P2100
涉水或易发生水解的工况：P2002, P2024
气动缸：P2010, P2011
工程机械履带/底盘密封：P2009, P2019

TecThane® 材料广泛应用于液压杆密封、活塞密封、防尘密封、导向环以及对耐磨性和使用寿命有较高要求的密封系统。如有需要，我们还可提供其他材料等级。我们的工程技术团队可根据您的具体应用需求，为您推荐最合适的材料配方。

♦弹性体材料

唯万密封提供丰富的弹性体材料，可满足不同温度、介质及密封要求下的多样化工况需求。这些材料广泛应用于 O 形圈、静态密封、动态密封以及各种液压和气动密封应用。

材料代码	材料	温度	主要优势
NBR	丁腈橡胶	-40~+110°C	通用型液压密封橡胶，具有良好的耐矿物油性能和优异的机械性能，是标准液压和气动密封应用中兼具性能与经济性的选择。
HNBR	氢化丁腈橡胶	-30~+120°C	相比普通丁腈橡胶，氢化丁腈橡胶具有更优异的耐热性和耐磨性，同时具备更好的耐老化、耐臭氧和耐磨损性能，适用于对性能和使用寿命要求更高的严苛应用。
FKM	氟橡胶	-20~+180°C	具有优异的耐高温性能，并能耐受矿物油、燃料及多种腐蚀性介质。当工作温度或介质兼容性超出丁腈橡胶的适用范围时，氟橡胶是更理想的选择。
VMQ	硅橡胶	-60~+200°C	具有极宽的使用温度范围，以及优异的耐臭氧、耐候和耐腐蚀性能，特别适用于温度变化剧烈的极端气候环境下的静态密封。

♦工程塑料

工程塑料具有低摩擦、高强度和优异的耐化学介质性能，可满足严苛密封应用对材料性能的要求。

材料	温度	主要优势
PA612	-40~+110°C	低吸水率尼龙材料，在潮湿环境下具有良好的尺寸稳定性，特别适用于挡圈和导向环。
PA46	-40~+150°C	耐高温尼龙材料，在高温环境下仍能保持良好的强度和刚性，可拓展导向环和耐磨环相较于普通尼龙材料的工作温度范围。
POM	-40~+90°C	聚甲醛（POM）材料，兼具高强度和良好的耐磨性能，是高负载挡圈应用中可靠且经济实用的选择。
PTFE	-200~+200°C	在我们的工程塑料材料中具有最宽的耐温范围，同时具备极低的摩擦系数和优异的耐腐蚀性能，特别适用于极端工况或强腐蚀性介质环境下的耐磨环和导向环。
UPE	-200~+90°C	具有优异耐低温性能的自润滑材料，兼具出色的耐磨性，适用于低温、低摩擦等严苛密封应用。
PEEK	-50~+260°C	具有高强度、高刚性和良好的韧性，并具备优异的抗疲劳和抗蠕变性能。
PI	-260~+280°C	具有高强度、高模量、优异的抗蠕变和抗疲劳性能；即使在高温环境下仍能保持良好的结构强度，并具备卓越的热稳定性和尺寸稳定性。

♦复合材料

复合材料通过将高性能基材与增强填料或织物相结合，进一步提升材料的强度、耐磨性和尺寸稳定性。唯万密封提供多种 PTFE 基复合材料及酚醛夹布材料，广泛适用于导向环、挡圈、耐磨环以及其他严苛液压应用。

材料	温度	主要优势
酚醛夹布(PF)	-50~+120°C	具有高强度和优异的承载能力，是承受高径向载荷的导向环和导向带的标准选择。
玻纤增强尼龙(PA+GF)	-40～+120°C	高强度工程树脂，具有优异的抗挤出性能，可在高压、高间隙工况下为挡圈提供可靠支撑与保护。
改性 POM	-40~+90°C	增强型聚甲醛材料，相比普通 POM 具有更高的强度和耐磨性，适用于要求较高的挡圈应用。
青铜填充 PTFE	-200~+260°C	具有复合材料体系中最宽的温度适用范围，同时具备优异的自润滑性能和耐磨性能。
碳纤维填充 PTFE	-200~+260°C	碳纤维增强进一步提升 PTFE 的耐压和承载能力，同时保留 PTFE 宽温度范围和优异耐磨性的特点。
矿物填充 PTFE	-200~+260°C	矿物纤维增强可提高耐磨性能，同时保持较低的摩擦性能，并具备与其他 PTFE 复合材料相当的宽温度适用范围。

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我们的工程技术团队可根据温度、压力、介质兼容性及实际工作条件，协助您选择合适的材料。

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